去除優(yōu)特鋼白點缺陷的措施

   在使用優(yōu)特鋼時,會常發(fā)現(xiàn)鋼材上有白點,這些白點也是優(yōu)特鋼常見的一種缺陷,這中缺陷會導致機械零件發(fā)生突然斷裂或破碎,嚴重威脅到設備和人身安全,因此我們在發(fā)現(xiàn)優(yōu)特鋼白點時一定要及時處,以免發(fā)生意外。　　有效去除優(yōu)特鋼白點缺陷:　　1、入爐物料干燥　　為了降低鋼中的含氫量,對入爐物料進行烘烤,利用熱風爐對料倉中的入爐物料進行烘烤,確保烘烤溫度大于200℃以上。同時做好連鑄的全保護澆注,并對保護渣進行烘烤后使用,從源頭上對物料含水量進行控制。　　2、真空處理　　真空處理是降低氫含量的最有效的方法,一般鋼水在真空度<67Pa保壓超過15min,都可以降低到2×10-6以下。　　3、鋼坯入坑緩冷　　高溫入坑緩冷是防止白點最經(jīng)濟有效的辦法。而且鋼材規(guī)格越大入坑溫度要越高,緩冷時間要越長,因為大規(guī)格鋼材中的氫原子擴散逸出的距離長。故國內外特鋼企業(yè)均在軋鋼和鍛鋼生產現(xiàn)場修建了與產量和緩冷工藝相匹配的緩冷坑。　　4、鋼材快速下線緩冷　　為盡量避免或消除白點缺陷,各特鋼廠軋鋼的冷床均設計的較窄,其目的是為了保證下線溫度,滿足高溫入坑緩冷的工藝要求。　　5、規(guī)范取樣工藝　　所取檢驗試樣,一定要隨鋼材一塊進行緩冷,確保所取試樣的代表性